Niskie całkowite koszty eksploatacji
Cele spawalnicze z cobotem Fronius są ekonomiczne i amortyzują się w krótkim czasie, co ma duże znaczenie zwłaszcza dla małych i średnich przedsiębiorstw.
W nowoczesnym przemyśle produkcyjnym roboty współpracujące, zwane w skrócie cobotami, stały się nieodzowne w zastosowaniach spawalniczych. Te roboty spawalnicze rewolucjonizują automatyczne spawanie, kładąc nacisk na efektywność, precyzję i bezpieczeństwo. W naszej ofercie znajdują się coboty pasujące do każdego zastosowania – zarówno małych i skomplikowanych elementów, jak i dużych i nieporęcznych konstrukcji.
Nasze nowatorskie coboty projektowane są, tak aby mogły elastycznie dostosowywać się do specyficznych uwarunkowań danej produkcji. Na bazie trzech różnych cobotów przeznaczonych do różnych zastosowań zaspokajamy całą gamę potrzeb, od precyzyjnej obróbki małych części po skuteczne manipulowanie dużymi podzespołami. Są one wszechstronne i zdolne do adaptacji, aby spełniać najwyższe standardy spawalnicze. Odkryj przyszłość spawania – z naszymi cobotami skrojonymi na miarę.
Fronius CWC-mobile gwarantuje mobilność podczas spawania z cobotem. Zwarta konstrukcja zawierająca wózek na wsuwanych kółkach sprawia, że celę spawalniczą można dowozić do różnych dużych elementów bez większego wysiłku. CWC-mobile spełnia ustawowe wymogi bezpieczeństwa, ma oznaczenie CE i zawiera ruchomą osłonę przeciwoślepieniowa (EN ISO 25980) w formie zasłon. Ponadto stół spawalniczy umożliwia spawanie krótkich serii w prosty i nieskomplikowany sposób.
Główne zalety:
2 warianty:
- TPS400i Push
- TPS400i CMT
2 warianty:
- TPS400i Push
- TPS400i CMT
Cobot CWC-mobile zawiera fabrycznie wbudowany pakiet zabezpieczeń spełniający wymogi CE, aby zapewnić pracownikom bezpieczeństwo i higienę pracy.
Pakiet ten zawiera następujące zabezpieczenia:
Cela spawalnicza z cobotem CWC-S stanowi ekonomiczny i prosty sposób na pierwszy krok do automatyzacji spawania. Łączy najnowsze zdobycze robotyki ze sprawdzonymi kompetencjami spawalniczymi Fronius. Zaprojektowana z myślą o zastosowaniu w małej i średniej produkcji seryjnej CWC-S odznacza się intuicyjną obsługą i najwyższym poziomem bezpieczeństwa. Ze względu na zwartą konstrukcję i proste programowanie idealnie nadaje się dla przedsiębiorstw, które myślą o optymalizacji procesów spawania, a jednocześnie chcą sprostać wyzwaniom stwarzanym przez niedobór fachowej siły roboczej.
Główne zalety:
Urządzenia spawalnicze
- TPS 320i
- TPS 400iHightech
Welding Packages
- Standard, Pulse
- PMC (Pulse Multi Control)
- LSC (Low Spatter Control)
- CMT (Cold Metal Transfer)
Urządzenia spawalnicze
- TPS 320i
- TPS 400iHightech
Welding Packages
- Standard, Pulse
- PMC (Pulse Multi Control)
- LSC (Low Spatter Control)
- CMT (Cold Metal Transfer)
Cela spawalnicza z cobotem CWC-D Fronius zapewnia ekonomiczne spawanie – od krótkich partii po produkcję seryjną. Cela spawalnicza odznacza się maksymalną elastycznością ze względu na tryb 1 stacji do dużych elementów spawanych lub tryb 2 stacji do równoległego uzbrajania i spawania. Programowanie realizowane jest najprostszą metodą Drag & Drop i nie wymaga żadnych umiejętności programowania robotów.
Główne zalety:
3 warianty do wyboru:
- TPS400i push
- TPS400i CMT
- iWave CMT
- „Welding Packages” do wyboru
- 1500 x 1000 mm
- Otwory o średnicy 28 mm w rozstawie 100 x 100 mm (średnica 22 mm na zamówienie)
- Cobot 6-osiowy
- Czujniki momentu siły do ochrony operatorów i elementów przed kolizjami
- Zamontowana na uchwycie spawalniczym rękojeść z przyciskami do sterowania i programowania
3 warianty do wyboru:
- TPS400i push
- TPS400i CMT
- iWave CMT
- „Welding Packages” do wyboru
- 1500 x 1000 mm
- Otwory o średnicy 28 mm w rozstawie 100 x 100 mm (średnica 22 mm na zamówienie)
- Cobot 6-osiowy
- Czujniki momentu siły do ochrony operatorów i elementów przed kolizjami
- Zamontowana na uchwycie spawalniczym rękojeść z przyciskami do sterowania i programowania
Programowanie offline podczas korzystania z cel spawalniczych z cobotem jest o tyle korzystne, że nie trzeba przerywać produkcji na czas tworzenia i testowania programów. Dzięki temu przestoje są krótsze, a wydajność większa. Gotowe programy są w prosty sposób wysyłane do celi spawalniczej i w razie potrzeby mogą zostać na miejscu przystosowane do cobota.