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Como a análise de dados Melhora o mundo da soldagem!

Em tempos de big data, o processamento e a análise de dados também está avançando na tecnologia de soldagem: Modernos sistemas de soldagem registram diversas informações, com as quais é possível otimizar processos e prevenir erros. A Fronius desenvolveu para isso o sistema de documentação e análise de dados WeldCube.

Com o WeldCube, é possível interconectar cerca de 50 fontes de solda, dependendo do dimensionamento do servidor. O software baseado em navegador coleta dados sobre corrente, tensão, avanço de arame, velocidade de soldagem e muito mais. Por meio do sistema de gerenciamento de dados, os usuários podem utilizar essas informações para melhorar os processos de soldagem. Uma página inicial, que pode ser personalizada, apresenta um panorama simples, com diferentes funções de estatística e filtro. Assim o usuário fica com os dados mais importantes para ele sempre à vista. Além disso, os resultados podem ser acessados não apenas no computador, mas também em aparelhos móveis.

 

O WELDCUBE DOCUMENTA OS VALORES REAIS DE CADA CORDÃO DE SOLDAGEM, POSSIBILITANDO ASSIM UMA COMPARAÇÃO COM OS VALORES NOMINAIS. A interconectividade ajuda a documentar os dados automaticamente não apenas por máquina mas também em todos os equipamentos, no nível dos componentes. Isso incentiva principalmente a transparência e rastreabilidade de cada componente produzido. A análise de gás, arame, energia e materiais adicionais auxilia na otimização do consumo. Além disso, um sistema de documentação e análise de dados é um enorme auxílio para o pessoal de coordenação de soldagem em negócios que exigem documentação. Se a inspeção das cordãos era realizada antes a olho nu e toda a documentação de forma manual, a integração de um sistema automatizado como WeldCube economizará principalmente tempo e custos. Ele também auxilia na garantia de qualidade, o que pode ser vantajoso especialmente em caso de dano.

INTERCONECTIVIDADE INTERNA NA FRONIUS

Outra vantagem de sistemas de soldagem interconectados é o armazenamento e a transferência de serviços – parâmetros definidos para um determinado serviço de soldagem – para outros equipamentos. Enquanto o ajuste manual em 15 sistemas de soldagem leva cerca de duas horas, o WeldCube realiza a transferência em menos de cinco minutos. Um relatório dos componentes também pode ser gerado de modo bem simples, com apenas três cliques. É exatamente por isso que a Fronius também aposta no sistema de gerenciamento de dados. A unidade de produção da Fronius em Sattledt (Alta Áustria) integrou o WeldCube na produção de carrinhos para sistemas de soldagem, por exemplo. Além disso, o uso interno ajuda no processo de desenvolvimento do WeldCube. Novos conhecimentos para o sistema podem ser rapidamente readaptados às necessidades dos clientes, mediante uma adaptação do software. Dessa forma, o WeldCube apoia uma produção moderna, ajudando a melhorar os processos de modo duradouro e a reduzir custos.

„A documentação dos dados atende principalmente às altas exigências de qualidade que a Fronius impõe aos seus produtos. Assim nós podemos detectar erros precocemente, tomar medidas rápidas e otimizar os nossos processos“, explica CHRISTOPH SCHIEFER, líder da equipe de montagem de chapas metálicas e do sistema de vedação de espuma na Fronius.
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